嫌気性シーラント:特性と用途

嫌気性シーラントはアクリル接着剤の一種です。それらは、ねじ接続の固定と補強に適しており、高い技術的および操作上の特性を示します。このタイプの構成を詳しく見てみましょう.

それは何ですか?

嫌気性シーラントは、スレッドをシールし、腐食保護を提供するために使用されるポリマーゲルです。ねじ接続の完全なシーリングを提供するため、主に軍事および航空宇宙分野で使用されます。家庭での使用について言えば、これは配管工事です-水、ガス、熱供給ネットワーク.

ポリマーは液体の粘稠度を持っており、そのおかげで作業ベースのすべてのくぼみとスペースを埋めることができます. 空気がない状態で金属表面と接触すると、ゲルが固化し、信頼性の高いシールが得られます。嫌気性接着剤はシーラントの一種であり、その主な違いは超強力な固定の提供です。.

このような組成物は強度が増しており、それ以上分解できない接合部に適している。.

空気と接触してもポリマーは凍結しないため、部品の表面から余分な組成物を簡単に取り除くことができます. パイプラインの内側から、それらは単に水で洗い流されます。そして、パーツの内側で、糸の代わりに、ゲルが重合し、要素を確実につかみ、それらの気密性を確保します.

動作原理は重合反応に基づいており、嫌気性(空気のない)空間でのみ発生します。このプロセスにはいくつかの段階があります。まず、結合する部分の間にフリーラジカルが形成されます。さらに、金属表面のイオンが重合プロセスを開始し、その結果、シーラントが固化し始めます。.

ゲルは、振動と高圧、高温と低温、およびそれらの急激な変化、攻撃的な物質に耐性があります.

飲料水栓にも使用できます.

構成

ゲルの特性と一貫性は、その組成によって決まります。基本はアクリルのオリゴマーとモノマーです。可塑剤と安定剤、および開始システムは、製品の特定の品質の外観に責任があります。.

ゲルの粘度と色合いは、組成物に含まれる増粘剤と顔料の濃度に依存します。.

長所と短所

嫌気性シーラントは、廃止されたガスケットとシールに取って代わりました。それらは使いやすいだけでなく、要素のより良い固定も提供します。ポリマージェルを使用しているため、専門的なスキルがなくても、特別なキーの使用を拒否して作業を行うことができます。.

配管嫌気性シーラントには、次の利点もあります。

  • 広い範囲、膨大な範囲の作業を実行する能力。
  • 機械的安定性;
  • 使いやすい一貫性。これにより、組成物の浸透と分布も向上します。
  • 特定の種類の作業に必要な粘度の組成を選択する機能。

  • 極端な温度に対する接着剤の耐性、広範囲の操作(-60 … + 300°С);
  • 組成物の耐振動性;
  • 高強度インジケーター-最大39MPaのガス圧と58MPa-の液体;
  • 攻撃的な物質の影響に対するゲルの耐性;

  • 使いやすさ;
  • 迅速な固化(タイプによって異なります-5〜6分);
  • コスト効率;
  • ゲルの環境への配慮;
  • 手頃な価格.

「マイナス」のうち、要素の固定が強すぎることを指摘することができます. それらを分離するには、密封された表面とツールを予熱する必要があります。過度の力は部品を壊す可能性があります。シーラントは十分に速く乾燥しますが、プロセスが少なくとも+ 15°Сの温度で行われることを条件とします。.

温度が指定値を下回ると、重合が遅くなり、部品の追加加熱が必要になる場合があります.

ビュー

嫌気性シーラントは1成分と2成分に分けられます。前者は日常生活で使用され、後者は産業のニーズに使用され、より高い技術的特性を特徴としています。.

強度指標の特性に応じて、シーラントの使用範囲が決定されます.

この点で、以下の品種が区別されます。.

  • 低強度製剤。荷重が増加するものを含む、ねじ継手の固定に適しています.
  • 中強度のゲル。適用範囲-ジョイントの強化、サービス作業の実行。後者は、原則として、接続の定期的な解析とその後の再組み立てを伴います。.
  • 高強度接着剤。強力な固定を提供します。その後、ねじ要素を分解することはできません。.

高温と低温に耐える能力と攻撃的な環境の影響に応じて、組成物は条件付きで次のグループに分けることができます。

  • 加熱システムの要素およびユニットをシールするためのシーラント。最高動作温度は+ 120°Cです。
  • -60 … + 140°Сの範囲の使用温度範囲で広範囲の攻撃的な物質の影響に耐えることができるゲル。
  • すべてのタイプの表面への同等に高い接着性を特徴とする普遍的な速硬化性コンパウンド.

一貫性に応じて、シーラントは強く、中程度に流れ、流れ、流れにくく、ペースト状になります。最後に、違いはシーラントの色に関連しています。.

それらは、白、赤、緑、青、およびその他の色合いにすることができます。.

メーカー

今日、建設市場にはさまざまなブランドの嫌気性シーラントが数多くあります。.

特定の構成を選択するときは、次の基準に従ってガイドする必要があります。

  • 糸を作る材料とその特徴に対するシーラントの適合性;
  • 組成物の操作のために想定される温度条件;
  • 接続の強さのタイプの要件.

顧客から高い評価を得ている最も有名なメーカーの中で、次のメーカーを強調する必要があります.

  • ロックタイト. メーカーの品揃えには、液体ゲル、同様の効果のシーリングスレッド、ガス管用に特別に開発された配合など、いくつかの形態の嫌気性シーラントが含まれます。製品は、信頼性と耐久性が特徴です。費用はゲルの種類によって異なります。たとえば、凝固速度が速いことを特徴とする50mlのLoctite577ユニバーサル接着剤のチューブの場合、1,700〜1750ルーブルを支払う必要があります。低粘度のロックタイト542の類似体の場合-50-100ルーブル.

  • 「アナターム」. このブランドの製品も高品質で有名ですが、国産であるため、わずかに低価格です。製造業者は、組み立て時に部品を固定し、より強力な接続を行い、ねじ接続の細孔や小さな亀裂をなくすのに適した、組成のいくつかの変更を提供しています。これとは別に、蒸気パイプラインのラインと、コンポーネントおよびメカニズムを修理するための手段を強調する必要があります。平均価格は200gのチューブあたり2,400から2,500ルーブルの範囲です.
  • 「サンテクマスター」. ねじ接続とフランジ接続の接着と強化に使用されるロシア製の嫌気性シーラントの価値のある代表は、防食保護を提供します。接着剤は不快な臭いがなく、塗布が簡単で、圧力と温度の「サージ」に耐え、化学元素(ガソリン、不凍液、アルコールなど)の影響に耐性があり、極端な条件での使用に適しています。唯一の不便な点は、手でコンポジションを適用する必要があることです。同時に、薬剤と皮膚との長時間の接触は有用とは言えません。 15mlチューブで利用可能。製造業者によると、この量は30½インチの継手を処理するのに十分です。平均価格-チューブあたり150ルーブル.

  • Siseal. 暖房、ガス、水システムでの使用に適した中強度のシーラント。酸化の増加を特徴とするシステムでは使用できません。色は白、リリースの形は100gのチューブ、1つの価格は平均900-1000ルーブルです.
  • パーマテックス. このブランドでは、極端な振動や温度に耐えることができ、工業目的で使用される強度の高いゲルが製造されています。ポンプシステム、ギアボックス、円筒形ブロックのフランジのシーリングに適しています.

  • タンギット. このツールは、家庭用の普遍的なペーストです。ブラシ付きのチューブで製造、容量-50mg。商品の単位あたりの平均価格は約550-600ルーブルです.
  • Dirko. 高強度シーラント。そのおかげで、産業目的だけでなく、自動車修理にも使用されています。この組成物の利点の1つは、作業プロセスを中断することなく可動部分にゲルを適用する能力である。極端な条件での使用に適しており、いくつかの変更が可能です。家庭用には、耐熱性のユニバーサルシーラントを選択できます。他のすべての品種は、産業目的により適しています。.
  • 「キャッチNo.3」. 家庭用嫌気性接着剤です。その組成の独自性により、水とガスのパイプライン、加熱パイプのシステムとアセンブリをシールするために使用できます。この組成物は、腐食に対する信頼性の高い保護を提供し、細孔や小さな亀裂の除去に適しています.

注目に値する他のブランドのシーラントの中で、国内の「Unigerm」と輸入された組成物Abro、Quickseal、Uni-Fittは注目に値します。.

応用

通常、接着剤はフラットネックチューブで販売されています。これにより、小さなねじ接続でも適切な量のシーラントを抽出できます。同じネックで、必要に応じて、それは表面全体に分散されます。一部のメーカーは、チューブに小さなブラシを取り付けています。これにより、コンポジションの使用プロセスがさらに簡素化されます。.

ゲルの使用手順は次のようになります。

  • 使用前にパッケージを振ってください。
  • チューブを開き、接合部に接着剤を塗布します。
  • 部品を固定し、この位置で20〜30秒間保持します。
  • きれいな布で表面を拭いて、出てきた余分なシーラントを取り除きます.

配管では、実際、他の領域と同様に、シーラントを内側と外側から塗布して、作業ベース全体に組成物が均一に分布するようにすることが重要です。これは、永続的で完全なシールを保証する唯一の方法です。より良い固定を得るために、作業は乾燥した脱脂された表面で実行されるべきです。これらの目的のために、完全に乾燥させる必要がある溶剤を使用できます。.

シーラントの硬化時間は通常15分です。. さまざまなメーカーの製剤の場合、重合時間はさまざまです(ゲルのブランドと目的に応じて、5分から1時間まで)。作業に最適な温度は+15 … + 25°Сです。.

このシステムは3〜4時間で使用でき、最終的な重合は塗布の翌日に行われます。.

シーラントは、直径8cm以下のパイプジョイントで最大の特性を発揮します. 滑らかで磨かれた表面ではなく、粗い表面に適用すると、より良い接着力が実証されます。汚染された表面に塗布することは可能ですが、可能であれば、それらを洗浄して脱脂することをお勧めします。.

シーラントで接着された部分を分離する必要が生じた場合は、特別なキーと建設用ヘアドライヤーを用意する必要があります。後者をオンにして、シーラント層をウォームアップする必要があります。その後、崩れ始めます。ネジ接続が接着剤の大部分から解放されると、配管レンチを使用して部品が切断されます。部品のさらなる使用と嫌気性シーラントによる固定が予想される場合、組成物の古い層を完全に除去することはできませんが、その上に新しい層を適用することができます。.

下のビデオで嫌気性シーラントの使用方法を学ぶことができます。.